كيفية تصنيع نماذج مختلفة من طنجرة الضغط (جزء الجسم)؟

هنا’نظرة مفصلة على العملية:

الخطوة 1: آلة الضغط الهيدروليكي

الخطوة الأولى في إنشاء جسم طنجرة الضغط هي استخدام آلة الضغط الهيدروليكية. تتضمن هذه العملية سحبًا عميقًا، وهو مناسب لمختلف المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ (SS) والألومنيوم (ALU). تضمن آلة الضغط الهيدروليكية تشكيل جسم الطباخ بدقة وقوة عالية.

الخطوة 2: آلة القطع بالليزر

بعد ذلك، يأتي دور آلة القطع بالليزر. تسمح هذه الآلة بالقطع بدقة عالية، وهو أمر ضروري للتصميمات والمواصفات المعقدة لنماذج طناجر الضغط المختلفة. علاوة على ذلك، فإن استخدام آلة القطع بالليزر يقلل بشكل كبير من تكلفة استثمارات القالب، مما يجعل عملية الإنتاج أكثر فعالية من حيث التكلفة.

الخطوة 3: آلة التلميع الخارجي

بعد القطع، يجب صقل السطح الخارجي لجسم طنجرة الضغط. يمكن لآلة التلميع الخارجية التعامل مع التشطيبات السطحية المختلفة داخل آلة واحدة. يضمن هذا التنوع أن يتمتع كل طنجرة ضغط بمظهر خارجي ناعم وجذاب، بغض النظر عن الطراز.

الخطوة 4: آلة تلميع الصنفرة

تتطلب الأسطح الداخلية والسفلية لجسم قدر الضغط أيضًا تشطيبًا. تم تصميم آلة الصنفرة والتلميع للتعامل مع هذه المناطق بكفاءة، مما يوفر تشطيبًا سلسًا وموحدًا في عملية واحدة. تعتبر هذه الخطوة ضرورية للحفاظ على جودة ومتانة السطح الداخلي لقدر الضغط.

الخطوة 5: آلة مخصصة

أخيرًا، تتضمن عملية الإنتاج استخدام آلة مخصصة لتثقيب الثقوب ذات الأحجام المختلفة. وتسمح هذه المرونة بإنشاء أوعية طهي الضغط بمميزات ومواصفات مختلفة، تلبي مجموعة واسعة من احتياجات العملاء وتفضيلاتهم.

هل ترغب في زيادة حصتك في السوق باستخدام أواني الضغط متعددة الاستخدامات وعالية الجودة؟ اتصل بنا اليوم! فريقنا المحترف جاهز لمساعدتك في تحقيق أهدافك.

--Youngmax Machine Co, Ltd، مع 20 عامًا من الخبرة الاحترافية في مجال الحالات، تركز على تصنيع آلات تشكيل المعادن، وآلات تلميع المعادن، وآلات معالجة المعادن، مما يوفر للعملاء في جميع أنحاء العالم  حل متكامل من الألف إلى الياء في مجال الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ.