Ведущий производитель металлообрабатывающих станков для производства мелкой кухонной техники - Youngmax Machine
● Гидравлический пресс для изготовления посуды — это мощный промышленный инструмент, предназначенный для создания сжимающей силы с помощью гидравлического давления.
● Он обычно используется в производстве и металлообработке для таких задач, как формовка, ковка, штамповка и формование металлов. Машины доступны в различных типах, включая рамные сверхмощные, цилиндрические сверхмощные машины и прессовые машины для изготовления посуды.
● The пресс-машина для изготовления посуды Специально разработан для применения в производстве посуды, что делает его ценным инструментом для предприятий по производству посуды.
Обработки металлов давлением : используется в таких процессах, как ковка, штамповка и глубокая вытяжка для придания формы металлическим деталям.
Компрессионное формование : Формует композитные материалы или пластмассы путем применения тепла и давления.
Сгибание и выпрямление : Придает металлическим листам или стержням желаемую форму или выпрямляет их.
Штамповка и вырубка : создание отверстий или вырезание фигур из металлических листов.
Сборка : соединяет компоненты вместе путем приложения давления, например, при вставке подшипника.
PRODUCT FEATURES
1. Good rigidity, high precision, compact structure, economical and applicable
2. The hydraulic control adopts a cartridge valve integrated system, which has fewer leakage points, small impact, and reliable action, which can effectively protect the service life of the mold and equipment
3. Customized cylinder sealing components with strong reliability and long service life
PRODUCT ADVANTAGE
1. Pre-stressing steel wire winding structure is adopted Under ultra-high pressure working conditions, the oil cylinder has high life, good anti-fatigue performance, no risk of frame fracture or cylinder burst, and good safety
2. Adopt fast flushing, fast pressure relief technology, large flow pressure boosting technology, high working efficiency
3. The maximum working pressure of the main cylinder shall not exceed 80MPA. Considering the stability and sealing performance of components under ultra-high pressure, it has good stability and reliability in long-term use and high comprehensive cost performance
4. Servo motor pump control system,accurate pressure control, low energy consumption, low noise
5. Different parts of the pressed product can be of different thickness
6. Compound bottom process can expand the product range
APPLICATIONS
High forming pressure, used for stainless steel, titanium plate and other metal plate high precision pressing molding process. It is mainly suitable for plate heat exchanger sheet pressing, high grade door embossing molding, thick wall stainless steel material cutting and drawing, Aluminum stretching, extrusion, pressing molding, bending and punching electronic parts, and jewelry, door lock, large sheet, etc.
Product specification
DESCRIPTION | UNIT | YM-YRK-2000S | YM-YRK-2500S | YM-YRK-3000S | YM-YRK-3500S | YM-YRK-4000S | YM-YRK-5000S | ||||||
Type of oil pump |
| Single | Single | Double | Single | Double | Single | Double | Single | Double | |||
Main cylinder nominal force | KN | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | ||||||
The maximum working pressure of the main oil cylinder | Mpa | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||||||
Max travel of movable beam | mm | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | ||||||
Nominal force of return cylinder | KN | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | ||||||
Return cylinder stroke |
| mm | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 70 | |||||
Closed height | Max | mm | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1100 | |||||
Min | mm | 500 | 500 | 550 | 600 | 600 | 750 | ||||||
Active beam filing speed | Fast down | mm/s | 260 | 260 | 260 | 240 | 260 | 260 | |||||
Work in | mm/s | 12 | 12 | 10/17 | 18 | 18/30 | 16 | 16/25 | 19 | 13/21 | |||
Fast return | mm/s | 260 | 260 | 260 | 240 | 260 | 260 | ||||||
Table height above ground | mm | About 840 | About 900 | About 970 | About 1025 | About 1055 | About 1200 | ||||||
Servo motor power | KW | 49 | 60.3 | 72 | 132 | 160 | 132 | 160 | 204 | 180 | |||
Cooling motor | KW | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||||||
Table thickness | mm | About 180 | About 180 | About 180 | About 180 | About 180 | About 200 | ||||||
Effective area of worktable (left and right x front and rear) | mm | 750x550 | 800x620 | 850x670 | 900x720 | 950x780 | 1000x870 |